1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
4.磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。
5.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，镇江单位瓦型磨床，以防砂轮破损。
6.磨床磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，单位瓦型磨床现货，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，单位瓦型磨床，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成的。这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具；来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。
可以这样理解，类的振动是存在环境中的，即使没有进行磨削，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件等。第二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一定程度上减小振纹。
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